Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Ossza meg

itthon / Termékek / Nyomtatott Spunlace (PET)

A nyomott sodort nem szőtt szövet jól használható a maszk külső rétegén. Nyomtatással javíthatja a maszk díszítő értékét, és promóció céljából saját márkát is nyomtathat.

Eljárás: Spunlace nem szőtt szövet

Anyaga: 100% poliészter

Súly: testreszabott 200 GSM-en belül

Ajtószélesség: személyre szabott 180 cm-en belül

Feldolgozási folyamat: digitális nyomtatási hőátadás

Színtartósság: 4-5 fokozat

Csomagolási forma: Felvágás után a tekercset becsomagolják, és a fólia külső rétegét becsomagolják

Alkalmazható mezők: maszk külső szövete, szemmaszk külső szövete

MOQ: Nincs

Ellátási kapacitás: heti 40 tonna

Átfutási idő: 1 tonna (a minta megerősítését követő 10 napon belül) 10 tonna (a minta megerősítése után 20 napon belül) 10 tonna vagy több (tárgyalás)

Előnyök: A digitális hőátadásos nyomtatási sodrott nem szőtt szövetek puha, nem szőtt szöveteket és nagy pontosságú digitális nyomtatási technológiát használnak. A minták és a nyomtatás jelenleg a legpontosabb és legtisztább eljárás a nem szőtt textíliák nyomtatásában, és rubinfestéket használnak. Színtartósság Magas, legyen szó kényelemről, jó légáteresztő képességről, vízlepergető képességről vagy nyomtatási hatásról és minőségről, nagyon alkalmas csúcskategóriás maszkok testreszabására és márkamaszkok gyártására.

Minőség ellenőrzés

Elkötelezett amellett, hogy kiváló minőségű anyagokat és terveket biztosít a maszkgyártók számára, és folyamatosan különböző stílusú maszkterveket biztosít a maszkgyártók számára.

Kitüntetések Tanúsítványok

Tudd mit Történt Rajtunk?

Digitális nyomtatási nemszőtt anyagok gyártója vagyunk, személyre szabott megoldásokat kínálunk ügyfeleink számára.

Iparági ismeretek bővítése Nyomtatott Spunlace (PET)

A digitális nyomtatás előnyei nem szőtt szövetekhez
1. Tervezési rugalmasság és testreszabás: A digitális nyomtatás páratlan tervezési rugalmasságot és testreszabási lehetőségeket tesz lehetővé. Digitális nyomtatási nemszőtt szövetek nagykereskedelme lehetővé teszi bonyolult minták, élénk színek és fotorealisztikus képek létrehozását, lehetővé téve a tervezők számára, hogy szabadjára engedjék kreativitásukat, és megfeleljenek ügyfeleik speciális igényeinek.
2. Gyors átfutási idő és rövid gyártási sorozatok: A digitális nyomtatás szükségtelenné teszi az időigényes szitaelőkészítést, így ideális rövid gyártási sorozatokhoz vagy igény szerinti nyomtatáshoz. A folyamat gyors átfutási időt kínál, lehetővé téve a gyártók számára, hogy gyorsan reagáljanak a változó piaci trendekre és a vásárlói igényekre.
3. Csökkentett hulladék- és költséghatékonyság: A digitális nyomtatás minimalizálja a tintapazarlást, és szükségtelenné teszi a felesleges készleteket, mivel a tervek szükség szerint nyomtathatók. Ez csökkenti a beállítással, tárolással és készletkezeléssel kapcsolatos gyártási költségeket, így gazdaságilag hatékony választássá válik a nem szőtt szövetek gyártói számára.
4. Tervezési reprodukálhatóság és színpontosság: A digitális nyomtatás biztosítja a konzisztens tervezési reprodukciókat és a pontos színegyeztetést. A kifinomult szoftverek és színkezelő rendszerek használata precíz színszabályozást biztosít, lehetővé téve a kívánt dizájnelemek hű visszaadását.
Hogyan nyomtathatunk digitálisan nem szőtt anyagokat?
1. Tervezés létrehozása és előkészítése. Kezdje a nemszőtt anyagra nyomtatni kívánt minta létrehozásával vagy kiválasztásával. Használjon grafikai tervező szoftvert az alkotás fejlesztéséhez, ügyelve arra, hogy az nyomtatásra alkalmas nagy felbontású formátumban legyen. Ügyeljen a színprofilokra, és ügyeljen arra, hogy a tervezés CMYK módban legyen a pontos színmegjelenítés érdekében.
2. A nyomtató és a tinták előkészítése. Állítsa be a digitális nyomtatóberendezést, beleértve a kifejezetten textilnyomtatásra tervezett tintasugaras nyomtatót is. Helyezze be a megfelelő tintapatronokat, ügyelve arra, hogy kompatibilisek legyenek a nem szőtt anyagokkal. Különböző tintakészítmények állnak rendelkezésre, például festékalapú vagy pigment alapú tinták, amelyek mindegyike sajátos előnyöket kínál a szín élénksége, tartóssága és mosásállósága tekintetében.
3.A szövet előkészítése. Győződjön meg arról, hogy a nem szőtt anyag tiszta, portól és szennyeződésektől mentes, amelyek befolyásolhatják a nyomtatás minőségét. Ha szükséges, kezelje elő az anyagot megfelelő előbevonattal vagy előkezelő oldattal a tintafelvétel és a színtelítettség fokozása érdekében. Kövesse a gyártó utasításait az adott előkezelési módszerre vonatkozóan, és hagyja, hogy az anyag teljesen megszáradjon, mielőtt folytatná.
4. Nyomtatási folyamat. Helyezze a nem szőtt anyagot a nyomtatóba, ügyelve arra, hogy megfelelően illeszkedjen és biztonságosan rögzítse a helyén. Módosítsa a nyomtató beállításait az anyag típusának, vastagságának és a kívánt nyomtatási minőségnek megfelelően. Állítsa be a felbontást, a nyomtatási sebességet és a színkezelési beállításokat sajátos követelményei alapján. Kezdje el a nyomtatási folyamatot, lehetővé téve a nyomtató számára, hogy a digitális mintát alkalmazza a nem szőtt anyagon. A nyomtató a tintacseppeket lerakja a szövet felületére, hozzátapadva a szálakhoz, és kialakítva a kívánt mintát. Győződjön meg arról, hogy a nyomtató zökkenőmentesen és következetesen működik, és figyelemmel kíséri a nyomtatás előrehaladását, hogy azonosítsa a szükséges problémákat vagy beállításokat.
5. Szárítás és rögzítés. A nyomtatás befejezése után a nemszőtt anyagot szárítási és rögzítési folyamaton kell átesni. Ez a lépés biztosítja, hogy a nyomtatott minta állandósuljon, és ellenálljon a fakulásnak vagy a színvesztésnek. Kövesse a gyártó útmutatásait az ajánlott szárítási és rögzítési módszerekre vonatkozóan, amelyek magukban foglalhatják a hőpréselést, gőzzel vagy infravörös szárítási technikákat.
7. Nyomtatás utáni kezelés
A nem szőtt szövet speciális követelményeitől és a kívánt végfelhasználástól függően további nyomdai utókezelésekre lehet szükség. Ez magában foglalhat olyan eljárásokat, mint a mosás, szárítás, vagy további bevonatok vagy felületkezelések alkalmazása az anyag tulajdonságainak vagy funkcionalitásának javítása érdekében. Kövesse a javasolt nyomtatás utáni kezeléseket a kívánt végtermék eléréséhez.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.